ADHESOL ES 170 В – универсальный однокомпонентный клей, отверждаемый нагревом. Многофункциональная композиция обладает диэлектрическими свойствами. При отверждении растекается, как припой, склеивает детали с зазором до 0,5 мм.
За счет хорошей адгезии и химической нейтральности композиция используется для работы с различными материалами, включая металлы и сплавы, композиты, бетон, искусственный камень, алмаз, карбид вольфрама, некоторые виды пластиков.
Клей формирует прочный, долговечный, герметичный шов. Состав используется вместо традиционных способов крепления деталей, заменяет хомутовую и болтовую фиксацию, клепку, пайку, сварку.
ADHESOL ES 170 В полностью готов к использованию. Однокомпонентный состав не нуждается в перемешивании, что исключает вовлечение воздуха в смесь и ошибки в дозировании.
Преимущества
• Способность растекается, как припой, при нагревании во время отверждения
• Отличные диэлектрические свойства
• Способность склеивать детали с зазором до 0,5 мм
• Возможность нанесения трафаретным способом
• Высокая прочность на сдвиг и отрыв
• Химическая нейтральность к большинству материалов
• Отличная устойчивость к химически агрессивным средам
• Высокая температурная стойкость (до +180 °С)
• Готовность к применению без предварительного смешивания
• Способность герметизировать соединение, защищать от коррозии
• Минимальная усадка при полимеризации и после застывания
• Отсутствие растворителей, разбавителей, летучих веществ
Склеивание поверхностей
Клей наносится в количестве достаточном для покрытия всей поверхности склеиваемых деталей, с учётом того, что при нагреве он не растекается. При нанесении клея необходимо избегать вовлечения воздуха в состав.
При сопряжении деталей важно обеспечить их достаточно сильное сжатие, чтобы клей равномерно распределился по склеиваемым поверхностям .
Соединяемые детали должны быть сжаты в течении всего времени отверждения клея. Смещение деталей относительно друг друга с мо мента начала отвержения клея и до момента их склеивания недопустимо.
При необходимости используйте струбцины, зажимы, фиксаторы. При восстановлении разрушенных поверхностей, плоскостей, частей деталей, состав необходимо распределить с учетом того, что при отверждении он фактически сохранит свою форму.
Примеры использования
• Приклеивание ферритов в электродвигателях, динамиках, извещателях, микрофонах и т.п.
• Склеивание составных частей велосипедной рамы
• Склеивание фрагментов топливных баков
• Приклеивание режущей спирали к стержню высокопрочного сверла
• Крепление элементов в микродатчиках
• Стыковка металлических деталей с различными композитами в автомобиле-, авиа-, машиностроении и т.д.
• Склеивание металлических панелей шкафов для электрооборудования
• Приклеивание фрикционных накладок
• Склеивание деталей из карбида вольфрама
• Ремонт поврежденных частей блоков ДВС, редукторов, трещин и отверстий в них, приклеивание отломанных элементов
Полимеризация при типовых условиях
+120°C – 60 мин. / +150°C – 45 мин. / +180°C – 20 мин. / +200°C – 15 мин.
При выборе режима отверждения, необходимо учитывать размеры и свойства склеиваемых материалов.
