ADHESOL ES 180 B – однокомпонентный эпоксидный. Жёсткий теплопроводный клей, отверждаемый нагревом, по консистенции похож на мед, при отверждении не растекается и способен склеивать материалы с зазором до 5 мм. Композиция обладает повышенными прочностными характеристиками, предназначена для формирования прочного клевого соединения и позволяет заменять такие традиционные системы скрепления деталей как болтовое, клепочное, паяное, сварное, хомутовое и т.д. Продукт обладает отличными адгезионными свойствами и пригоден для склеивания различных материалов, таких как: черные и цветные металлы, ферриты, керамика, стекло, композиты, бетон, искусственный камень, почти все пластики (за исключением полиолеэфинов, ПТФЭ и силиконов). В отличии от двухкомпонентных составов, ADHESOL ES 180 B является однокомпонентной эпоксидной композицией готовой к применению, что предотвращает ошибки при смешивании и взвешивании состава, вовлечение в смесь воздуха, практически исключает потери клея в таре и на инструментах.
Преимущества
• Теплопроводность
• Склеивает детали с зазором до 5 мм
• Отличная прочность на сдвиг и отрыв
• Отличная адгезия
• Отличные клеящие свойства
• Возможность нанесения трафаретным способом
• Химически нейтрален к большинству материалов
• Химически стоек к растворителям, кислотам, щелочам
• Высокая температурная стойкость
• Не растекается при полимеризации
• Быстрая полимеризация состава при нагреве до +100°С
• Высокая температурная стойкость
• Не требует предварительной подготовки и смешивания, состав готов к применению
• Герметизирует соединение после отверждения, защищает от коррозии
• Минимальная газопроницаемость
• Минимальная усадка при полимеризации
• Не содержит растворителей, разбавителей, летучих веществ
Склеивание поверхностей
Клей наносится в необходимом количестве для покрытия всей поверхности склеиваемых деталей, с учётом того, что при нагреве он не растекается. При нанесении клея необходимо избегать формирования в нём пузырьков воздуха.
При сопряжении деталей необходимо обеспечить их достаточно сильное сжатие для того, чтобы клей равномерно распределился по всем склеиваемым поверхностям. Соединяемые детали должны быть сжаты между собой в течении всего времени отверждения клея. Смещение деталей относительно друг друга с момента начала отвержения клея и до момента их склеивания, недопустимо.
При необходимости используйте струбцины, зажимы, фиксаторы. При восстановлении разрушенных поверхностей, плоскостей, частей деталей, состав необходимо распределить с учетом того, что при отверждении он фактически сохранит свою форму.
Примеры использования
• Приклеивание ферритов в электродвигателях, динамиках, извещателях, микрофонах и т.п.
• Соединение и заливка Sm-Co (редкоземельных) магнитов в генераторах, магнитных линзах и муфтах, магнитных дефектоскопах
• Соединение SIC (карбид-кремний) с различными материалами: матрицы в зеркальных элементах, в различных оптических системах телескопов и лазерах
• Соединение пакетов лазеров в оптических системах
• Скрепление элементов в микродатчиках
• Сборка монтажных решеток в телескопах (титановый сплав, кремний, инвар)
• Скрепление металлических деталей с различными композитами в автомобиле-, авиа-, машиностроении и т.д.
• Крепление зеркал к различным поверхностям
• Соединение с одновременной изоляцией деталей из металлов с различными электронными потенциалами (сборка радиатора из меди и алюминия)
Полимеризация при типовых условиях
+100°C – 120 мин. / +120°C – 40 мин. / +150°C – 20 мин. / +180°C – 15 мин.
При выборе режима отверждения, необходимо учитывать размеры и свойства склеиваемых материалов.
